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TFT-350首件測試儀

  首件測試儀，其核心是：首件測試儀軟件，加上電橋，通過軟件，整理bom,元件坐標、與位號圖上的位置進行關聯，對客戶的bom自行自檢，檢測bom中是否存在重復的料號，位號，位號是否與元件數量一致，再與坐標進行關聯，檢查兩者之間重復的位號，遺漏的位號以及哪些是空貼的元件，然后再將二者和位號圖關聯起來，將bom中的值賦予位號圖上的位置，生成最優的測試路徑，再通過電橋對LCR元件進行測量，軟件會自動判斷該值是否在bom中給出的范圍內，會自動記錄讀數并生成測試報告；這是aoi不具備的功能，也是首件檢測的意義所在；

    首件測試儀對bom中的大料，如ic，以及二極管等，用電橋無法測試，這時候需要進行絲印比對，來確定大料是合格的，這時候就需要對板子上的器件絲印進行觀察，aoi通過工業相機直接拍照，可以進行對比，這是aoi和首件測試儀功能重疊的地方，而且這時候aoi效率會比首件測試儀的效率高很多，部分友商針對這個，把aoi的這個功能加到首件測試儀上，作為一個噱頭，給客戶錯誤的方向引導，以此將價格提升n倍，增加客戶使用成本；

 離線AOI

   首件測試儀本身是能夠為工廠提供一些幫助的，傳統首件測試需要兩個人，而且前期整理資料的時候也需要花費大量的時間，用首件測試儀，能夠提升工作效率，簡化工作流程，將測試流程規范化，系統化，但是也絕不是某些友商所說，說能夠減一個人，畢竟對于iqc來講，不是兩個人一天到晚做首件，還要去產線巡線等等其他的事情；

總結：首件測試儀和aoi用的環節不一樣，對于成本控制嚴格的SMT貼片加工廠，建議使用簡易版的就足夠，絲印對比交給aoi來完成；

至于提到的首件加個aoi的功能上去，作用不大，但是價格上去了。 

  恒天翊電子根據多年的SMT生產經驗，與實際生產相結合，研發出了首件檢測系統；我們始終認為為客戶提供簡單便捷的生產體驗；提高生產效率；降低不良率才是關鍵。經過不斷改良完善，一體式TFT-350首件測試儀在行業內知名度越來越高。